冶金部件喷漆成品检测:
(一) 附着力
按照ASTM D3359 方法A 在制品表面划“X”线,线长40mm,两线夹角在30°-40°,用专用压敏胶带测试,需达到3A要求,按照ASTM D3359 方法B 在制品表面划“#”线,线需达到3B要求,胶带测试(仅适用于喷油工艺)用M胶带平贴在测试表面并压平,以确保胶带内无气泡存在,然后以约180度角度迅速将胶带拉起脱离表面。观察制品的涂层无起皮或脱落等不良现象,以上测试必须在产品的不同区域测试3次。如果制品的面积比较小(任一平整面小于100mm2)或表面呈不规则形状时,样板上测试(平整面不小于15mm*15mm),样板由供应商提供(样板基材与制品基材一样)。
(二)喷漆加工硬度测试
按照ASTM D3363的测试方法,手持2H(或硬度2H以上)铅笔约成45°角,以铅笔不折断为度,在制品表面上推压,向试验者前方以均匀的、约1cm/s的速度推压1cm,在不同区域划五道,如果划破二道或二道以上则判为不合格,可允许轻微擦伤,铅笔的尖端必须磨成平面,边缘锐利,铅笔的尖端每道划伤后要重新磨平再用。
(三)漆膜冲击检测
1.测试条件:应在23±2℃和相对湿度(50±5)%的条件下进行的。
2.将漆膜试片平放在冲击试验机的钻砧上,试片受冲击部位距边缘不少于15mm,每个冲击边缘不得少于15mm。
3.将重锤固定于滑筒的某一高度上(高度由产品标准规定或商定),按压控制钮,使重锤自由落到冲头上冲击试片。
五分时时彩官网4.提起重锤取出试片,4倍放大镜观察漆膜有无裂纹,剥落现象。
5.漆膜若有破裂,降低重锤高度5cm,重复试验,直至漆膜无破裂或剥落。
6.记录重锤的重量及高度。
7.同一试板须进行三次试验