冶金部件喷漆成品检测：

 （一） 附着力 

按照ASTM D3359 方法A 在制品表面划“X”线，线长40mm，两线夹角在30°-40°，用专用压敏胶带测试，需达到3A要求，按照ASTM D3359 方法B 在制品表面划“＃”线，线需达到3B要求，胶带测试（仅适用于喷油工艺）用M胶带平贴在测试表面并压平，以确保胶带内无气泡存在，然后以约180度角度迅速将胶带拉起脱离表面。观察制品的涂层无起皮或脱落等不良现象，以上测试必须在产品的不同区域测试3次。如果制品的面积比较小（任一平整面小于100mm2）或表面呈不规则形状时，样板上测试（平整面不小于15mm*15mm），样板由供应商提供（样板基材与制品基材一样）。 

（二）喷漆加工硬度测试 

 按照ASTM D3363的测试方法，手持2H（或硬度2H以上）铅笔约成45°角，以铅笔不折断为度，在制品表面上推压，向试验者前方以均匀的、约1cm/s的速度推压1cm，在不同区域划五道，如果划破二道或二道以上则判为不合格，可允许轻微擦伤，铅笔的尖端必须磨成平面，边缘锐利，铅笔的尖端每道划伤后要重新磨平再用。

（三）漆膜冲击检测 

1．测试条件：应在23±2℃和相对湿度（50±5）%的条件下进行的。 

2．将漆膜试片平放在冲击试验机的钻砧上，试片受冲击部位距边缘不少于15mm，每个冲击边缘不得少于15mm。 

3．将重锤固定于滑筒的某一高度上（高度由产品标准规定或商定）,按压控制钮,使重锤自由落到冲头上冲击试片。 

五分时时彩官网4．提起重锤取出试片，4倍放大镜观察漆膜有无裂纹，剥落现象。 

5．漆膜若有破裂,降低重锤高度5cm,重复试验,直至漆膜无破裂或剥落。

6．记录重锤的重量及高度。 

7．同一试板须进行三次试验